芳烃油满足国内的需求

    芳烃油(DAE)具有极性强、与橡胶相容性好等特点，广泛用作橡胶填充油，但其中含大量稠环芳烃(PAHs)。研究发现PAHs接触皮肤或吸入接触人体组织，易发生皮肤癌、肺癌、上呼吸道肿瘤、动脉硬化、不育症等。因此，控制橡胶制品中的PAHs含量引起了广泛的关注。欧盟2005/69/EC规定2010年1月1日后直接投入市场的填充油或用于制造轮胎的填充油中PAH、质量分数小于3%。

    我国目前还不能大规模生产符合欧盟标准的环保芳烃油，进口油品的价格昂贵。针对上述问题，国内一些科研单位及相关企业以环烷基原油的基础油为原料，利用溶剂萃取的方法脱除油品中的稠环芳烃，得到性能指标基本符合欧盟标准的橡胶填充油(TDAE)，但环烷基原料资源G乏，远远不能满足国内的需求。另一方面，溶剂在萃取出稠环芳烃的同时，将一些理想组分如单环、双环芳烃脱除，使芳香环上碳占总碳原子个数比例R值及精制油收率得不到保证。相比于萃取工艺，加氢工艺能够将油品中的稠环芳烃选择性加氢饱和使之转化为橡胶填充油的理想组分，同时保证了R值及精制油收率。

    本课题以催化裂化油浆为起始原料，经萃取将其分离为饱和烃和芳烃二部分，前者返回催化裂化(FCC)作为优质原料；后者去除最重组分后的重质芳烃油为加氢原料，其中PAHs质量分数高达60%采用传统萃取工艺处理产品收率最高仅有40%左右。因此，考虑选择性加氢，使稠环芳烃部分饱和为不具有致癌能力的大分子芳烃或将其裂化为单环芳烃。这样，既填补了国内环保芳烃油生产的空白，又为劣质的石油加工下脚料—油浆的综合利用提供了一条绿色途径。